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YW型液下排汙泵

  • 更新時間:  2020-09-03
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • YW型液下式排汙泵具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控製等特點。適用於化工、石油、製藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市汙水處理廠排水係統、市政工程、建築工地等行業輸送帶顆粒的汙水、汙物,也司用於抽送清水及帶腐蝕性介質。
詳細介紹

YW型液下式排汙泵產品介紹 
   YW型無堵塞液下排汙泵是在引進國內外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研製成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞等特點,在輸送固體顆粒和長纖維垃圾方麵具有獨特效果。
   該係列泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和化學纖維,葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道式或雙流道式,它類似於一截麵大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高,過流效果好的特點,葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
  該泵水力性能先進、成熟,產品經測試各項性能指標均達到有關標準規定,產品投放市場後以其獨特的功效,可靠的性能,穩定的質量受到廣大用戶的歡迎和好評。
 
YW型液下式排汙泵產品特點
1.采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高汙物通過能力,能有效地通過泵口徑的 5倍纖維物質和直徑為泵口徑約 50%的固體顆粒。
2.設計合理,配套電機合理,效率高,節能效果顯著。
3.機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐磨碳化鎢,具有耐用、耐磨等特點,可以使泵安全連續運行 8000d 小時以上。
4.泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單特點。
5.可根據用戶需要配備液位自動控製櫃,根據所需液位變化,自動控製泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。
6.泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達 0.5~7 米。
7.接軸結構先進可靠,泵與電機采用聯軸器聯接,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全係數。
8.在使用揚程範圍內保證電機運行不過載。
9.泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝。

YW型液下式排汙泵產品適用場合
1.工廠商業嚴重汙染廢水的排放。
2.城市汙水處理廠排水係統。
3.住宅區的汙水排水站。
4.人防係統排水站。
5.醫院、賓館的汙水排放。
6.市政工程、建築工地。
7.勘探、礦山配套附機。
8.農村沼氣池農田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。

性能參數表

型  號

口 徑
(mm)

流 量
(m3/h)

揚 程
(m)

功 率
(kw)

轉 速
(r/min)

效 率
(%)

YW25-8-22-1.1

25

8

22

1.1

2825

38.5

YW32-12-15-1.1

32

12

15

1.1

2825

40

YW40-15-15-1.5

40

15

15

1.5

2840

45.1

YW40-15-30-2.2

40

15

30

2.2

2840

48

YW50-20-7-0.75

50

20

7

0.75

1390

54

YW50-10-10-0.75

50

10

10

0.75

1390

56

YW50-20-15-1.5

50

20

15

1.5

2840

55

YW50-15-25-2.2

50

15

25

2.2

2840

56

YW50-18-30-3

50

18

30

3

2880

58

YW50-25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

YW50-20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

YW65-25-15-2.2

65

25

15

2.2

2840

52

YW65-37-13-3

65

37

13

3

2880

55

YW65-25-30-4

65

25

30

4

2890

58

YW65-30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

YW65-35-50-11

65

35

50

11

2930

60

YW65-35-60-15

65

35

60

15

2930

63

YW80-40-7-2.2

80

40

7

2.2

1420

52

YW80-43-13-3

80

43

13

3

2880

50

YW80-40-15-4

80

40

15

4

2890

57

YW80-65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

YW100-80-10-4

100

80

10

4

1440

62

YW100-110-10-5.5

100

110

10

5.5

1440

66

YW100-100-15-7.5

100

100

15

7.5

1440

67

YW100-85-20-7.5

100

85

20

7.5

1440

68

YW100-100-25-11

100

100

25

11

1460

65

YW100-100-30-15

100

100

30

15

1460

66

YW100-100-35-18.5

100

100

35

18.5

1470

65

YW125-130-15-11

125

130

15

11

1460

62

YW120-130-20-15

125

130

20

15

1460

63

YW150-145-9-7.5

150

145

9

7.5

1440

63

YW150-180-15-15

150

180

15

15

1460

65

YW150-180-20-18.5

150

180

20

18.5

1470

75

YW150-180-25-22

150

180

25

22

1470

76

YW150-130-30-22

150

130

30

22

1470

75

YW150-180-30-30

150

180

30

30

1470

73

YW150-200-30-37

150

200

30

37

1480

70

YW200-300-7-11

200

300

7

11

970

73

YW200-250-11-15

200

250

11

15

970

74

YW200-400-10-22

200

400

10

22

1470

76

YW200-400-13-30

200

400

13

30

1470

73

YW200-250-15-18.5

200

250

15

18.5

1470

72

YW200-300-15-22

200

300

15

22

1470

73

YW200-250-22-30

200

250

22

30

1470

71

YW200-350-25-37

200

350

25

37

1980

75

YW200-400-30-55

200

400

30

55

1480

70

YW250-600-9-30

250

600

9

30

980

74

YW250-600-12-37

250

600

12

37

1480

78

YW250-600-15-45

250

600

15

45

1480

75

YW250-600-20-55

250

600

20

55

1480

73

YW250-600-25-75

250

600

25

75

1480

73

YW300-800-12-45

300

800

12

45

980

76

YW300-500-15-45

300

500

15

45

980

70

YW300-800-15-55

300

800

15

55

980

73

YW300-600-20-55

300

600

20

55

980

75

YW300-800-20-75

300

800

20

75

980

78

YW300-950-20-90

300

950

20

90

980

80

YW300-1000-25-110

300

1000

25

110

980

82

YW350-1100-10-55

350

1100

10

55

980

84.5

YW350-1500-15-90

350

1500

15

90

980

82.5

YW350-1200-18-90

350

1200

18

90

980

83.1

YW350-1100-28-132

350

1100

28

132

740

83.2

YW350-1000-36-160

350

1000

36

160

740

78.5

YW400-1500-10-75

400

1500

10

75

980

82.1

YW400-2000-15-132

400

2000

15

132

740

85.5

YW400-1700-22-160

400

1700

22

160

740

82.1

YW400-1500-26-160

400

1500

26

160

740

83.5

YW400-1700-30-200

400

1700

30

200

740

83.5

YW400-1800-32-250

400

1800

32

250

740

82.1

YW500-2500-10-110

500

2500

10

110

740

82

YW500-2600-15-160

500

2600

15

160

740

83

YW500-2400-22-220

500

2400

22

220

740

84

YW500-2600-24-250

500

2600

24

250

740

82

 
泵使用條件
1.介質溫度不超過 60℃,重度為1~1.3kg/dm3,PH值在 5~9 範圍內。
2.一般情況下,泵必須在使用揚程範圍內使用,保證電機不過載,如需在全揚程範圍使用,應在訂貨時另行注明,以便廠家製造。
3.在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。
4.如有特殊的溫度、介質等要求,請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況,以便廠家製造。

性能曲線


泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷,檢查緊固件緊固情況。
2.盤動泵檢查有無摩擦聲,同時檢查泵軸與電機軸同心度,兩聯軸節外圓偏差數不超過 0.5mm。
3.接泵出液口之管路,應另設支架,不允許將其重量加於泵體上。
4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控製櫃,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流,確保水泵正 常運行。
5.不得將水泵長期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低於額定揚程的 60%),能控製在建議使用揚 程範圍以內,以防水泵因超載而燒壞電機。

常見故障分析

故障現象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大和精度較高

7.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水衝稀降低濃度和粘度

7.更換

運行不穩定或

泵不能啟動

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

3.缺相

4.葉輪卡住

1.送製造廠調換或校正

2.更換

3.檢查電路進行修複

4.排除雜物

電流過大

1.工作電壓低

2.管道葉輪受阻

3.使用揚程過低

4.抽送液體的高度或粘度較高

1.調整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3一減少流量.提高揚程

4.改變密度或粘度

泵有雜音或

振 動

1.泵軸、電機軸不同心

2.介質中有氣體

3.腐蝕使泵軸不平衡

4.傳動裝置處嫘栓鬆動

5.泵軸彎曲

1.調整

2.降溫或壓

3.更換

4.緊固

5.校直或換


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